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    注塑集中中央供料系統(tǒng)

    更新時間:2024-08-13

    簡要描述:

    注塑集中中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。

    型號:高思廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

      免費(fèi)咨詢:86-0769-86035254

      發(fā)郵件給我們:525319724@qq.com

    注塑集中中央供料系統(tǒng)簡介:

    中央集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制,實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝,計量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠。中央供料系統(tǒng)的別 中央供料系統(tǒng)。


    特點(diǎn):

    1、  人機(jī)動畫界面顯示,操作簡單、直觀、工作參數(shù)設(shè)定方便,供料系統(tǒng)可擴(kuò)充,人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了,不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。

    2、  原料集中儲存和管理,原料區(qū)與成型區(qū)分開,成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備,成型操作空間變大、工人作業(yè)更安全。

    3、  集中使用干燥設(shè)備,讓干燥筒使用數(shù)量降至最少,保護(hù)成型現(xiàn)場工作環(huán)境,降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離,成型現(xiàn)場溫度大幅降低,同時減少清理原料時原料散落之污染讓費(fèi),改善空氣污染及粉塵污染。

    4、  集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺階,潔凈的成型空間,可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難,并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。

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    一機(jī)一管方案示意圖

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    主料管方案示意圖

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    產(chǎn)品案例

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    注意事項(xiàng):

    1、中央供料系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度,一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時,首先應(yīng)該是停機(jī)檢查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系統(tǒng)已損壞。

    2、停止中央集中供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)該是先停止給料并將機(jī)中物料排凈,然后才切斷電動機(jī)電源。

    3、中央供料系統(tǒng)磨損了的部件,應(yīng)及時更換或修復(fù)。

    4、中央供料系統(tǒng)停機(jī)時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用,更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。

    5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多,應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損損等),并采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚韱栴}。

    6、在起動前,應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認(rèn)運(yùn)動靈活后,才開始將中央供料系統(tǒng)打開運(yùn)作,還要等待中央供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。

    7、要保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻,防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法粉碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要適當(dāng)?shù)乃乐挂驔_水不足而堵塞,降低生產(chǎn)能力。

    8、中央供料系統(tǒng)的保險裝置,要保持良好狀態(tài),絕不可為省事,而使保險裝置失效。

    注塑集中中央供料系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)

    1、定期清理設(shè)備電氣部分的灰塵;

    2、實(shí)行專項(xiàng)管理責(zé)任制和獨(dú)立的管理責(zé)任制;

    3、中央輸送系統(tǒng)的吸料斗和料筒清洗干凈后,安裝到位;

    4、集中中央供料系統(tǒng)中單機(jī)的定期維護(hù);

    5、定期檢查輸送管路,特別是真空管路和壓縮空氣管路是否有泄漏;

    6、定期培訓(xùn)操作人員,尤其是新員工;

    7、定期清洗或更換中央過濾器;

    8、建立集中集中供料系統(tǒng)維護(hù)檔案,記錄日常運(yùn)行維護(hù)情況;

    9、集中加料區(qū)應(yīng)改善模溫設(shè)備的通風(fēng)。

     

     

     

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